五金拉伸模具设计学习资料五金模具设计教程( 三 ) _凸缘

六、拉深模的分类：
1.再次拉深模：它是半成品毛坯套在压力圈上定位，上模下降，下模上的凸模把半成品毛坯拉入凹模中，使半成品直径减少，主要区别：是压边圈与首次拉深的压边圈不同。
2.复合拉深模：其中其拉深凹模又起到落料凸模的作用。
七、圆筒形拉深工艺计算
1.无凸缘筒形件拉深的工艺计算
（1）拉深次数的确定
A．求出工件的拉深系数：mz=d/D
B．如果mz> m1,则可一次拉深成形；如mz< m1 ，则需多次拉深（两次或两次以上）
C．求m 1, m 2, m 3……m n直到体积小于m z为止，为时的n即是拉深的次数。
D．另一种方法是由工件的相对高度H/d和相对厚度t/D确定。
E．多次拉深的目的是防止拉裂
（２）再次拉深的特点。
变形仍然是依靠径向拉应力和切向压应力的联合作用。使半成品的直径发生收缩，增加高度。
【五金拉伸模具设计学习资料五金模具设计教程】它与首次拉深的不同主要表现在以下几个方面：

（３）工艺计算程序
Ａ.确定切边余量δ 。
Ｂ.计算毛坯的直径Ｄ。
Ｃ.确定是否用压边圈。
Ｄ.确定拉深系数与拉深次数。
Ｅ.确定各次拉深的直径。
Ｆ.确定各次拉深的凸凹模圆角半径：
ra=0.8 (D-d)t
ran=(0.6～0.9)ran-1

拉深模的基本原理（四）

八、拉深的模具结构
１．首次拉深模：
（１）模具结构简单，使用方便，制造容易。
（２）压边圈即起压边作用，又起卸料作用和板料的定位作用。
（３）凸模上开有气孔，以防止拉深件紧吸附于凸模上而造成困难。
（４）模具采用倒装式，以便在下部空间较大的位置安装和调节压边装置。
２．再次拉深模：
再次拉深模，半成品毛坯套在压边圈上定位，上模下降，下模上的凸模把半成品毛坯拉入凹模中，使半成品直径减小，主要区别：是压边圈与首次拉深的压边圈不同。
３．复合拉深模：
拉深的凹模又起到落料凸模的作用。
九、拉深模工作部分尺寸的确定
其工作部分主要是指拉深凸模、凹模和压边圈。这些工作部件的结构尺寸对拉深件的变形和拉深件的质量有很大的影响。
１．拉深间隙
拉深间隙对拉深件筒形直壁部分有校正作用：间隙大，则校正作用减小，效果不明显，形成口大底小的锥形；间隙减小，则拉深力增大，易造成拉破的现象，而且模具的磨损快。
考虑到拉深中外缘的变厚，除最后一次拉深间隙取等于或略小于板料厚度以外（以保证工件精度），其余拉深都应把间隙取为稍大于材料厚度。对于不用压边圈的拉深， Z=(1～1.1)Zmax ，未次拉深用小值，中间拉深用大值。

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