工艺基准又分为: ⑴工序基准、 ⑵ 定位基准、⑶ 测量基准、 ⑷装配基准
形位公差:形位公差包括形状公差和位置公差 。任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素 。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差 。
形状公差:是指单一实际要素的形状所允许的变动量 。形状公差带的特点:不涉及基准,它的方向和位置均是浮动的,只能控制被测要素形状误差的大小 。
位置公差:是关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量 。位置公差是限制被测要素对基准要素所要求的几何关系上的错误 。位置公差又分为定向公差、定位公差、跳动公差 。
注:详细见《形状和位置公差国家标准》
2、测量工具测量工具通常按用途分为通用测量工具、专类测量工具和专用测量工具3类 。
测量工具还可按工作原理分为机械、光学、气动、电动和光电等类型 。这种分类方法是由测量工具的发展历史形成的 。但一些现代测量工具已经发展成为同时采用精密机械、光、电等原理并与电子计算机技术相结合的测量工具,因此,这种分类方法仅适用于工作原理单一的测量工具 。
通用测量工具
可以测量多种类型工件的长度或角度的测量工具 。这类测量工具的品种规格最多,使用也最广泛,有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、卡尺、千分尺、百分表(见百分表和千分表)、多齿分度台、比较仪、激光测长仪、工具显微镜、三坐标测量机等 。
专类测量工具
用于测量某一类几何参数、形状和位置误差(见形位公差)等的测量工具 。它可分为:①直线度和平面度测量工具,常见的有直尺、平尺、平晶、水平仪、自准直仪等;②表面粗糙度测量工具,常见的有表面粗糙度样块、光切显微镜、干涉显微镜和表面粗糙度测量仪等(见表面粗糙度测量);③圆度和圆柱度测量工具,有圆度仪、圆柱度测量仪等(见圆度测量);④齿轮测量工具,常见的有齿轮综合检查仪、渐开线测量仪、周节测量仪、导程仪等(见齿轮测量);⑤螺纹测量工具(见螺纹测量)等 。
专用测量工具
仅适用于测量某特定工件的尺寸、表面粗糙度、形状和位置误差等的测量工具 。常见的有自动检验机、自动分选机、单尺寸和多尺寸检验装置(见自动测量)等 。
【1米等于多少公分长 1米等于多少cm】
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