典型电磁炉电路的识图方法 雅乐思电磁炉电路图( 三 )


(2)开机控制
电磁炉在待机期间,按下开/关机键后,U1 从存储器内调出软件设置的默认工作状态数据:一是控制面板上的指示灯显示电磁炉的工作状态;二是U1 27 脚输出低电平控制信号,使Q6截止,解除对驱动电路关断的控制;三是U1的风扇控制端 28 脚输出高电平控制信号,该信号通过R3限流,再通过Q2射随放大、Q1倒相放大,为风扇电动机的绕组供电,使风扇电动机带动风扇旋转,对散热片进行强制散热,以免功率管过热而不能正常使用 。
D1是用于保护Q1的钳位二极管 。Q1截止后,电动机绕组将在Q1的集电极上产生较高的反峰电压,该电压通过D1泄放到12V电源,避免了Q1过电压损坏 。
5.锅具检测电路
锅具检测电路的核心元器件是微处理器U1、谐振线圈(线盘)、谐振电容C15、比较器IC2及R37、R7,辅助元器件是Q6、Q8、Q9,如图4-43所示 。
开机后,由于U1的 27 脚输出的功率管使能控制信号为低电平,Q6截止,它的集电极电位为高电平,经 IC3C、IC3D 比较放大后,从 13 、 14 脚输出高电平电压 。该高电平信号通过Q9、Q8推挽放大,再利用R58、R59限流后驱动功率管IGBT1导通 。IGBT1导通后,谐振线圈(线盘)和C15进入电压谐振状态,C15右端产生的脉冲电压通过R35、R36限流,再通过C17滤波后加到IC2A的⑤脚,它左端产生的脉冲通过R37、R7分压后加到IC2A的④脚,于是IC2A的②脚输出PAN脉冲,该脉冲加到U1的 19 脚 。当炉面上放置了合适的锅具,因有负载使流过功率管的电流增大,谐振回路的工作频率降低,IC2A输出的PAN脉冲在单位时间内降低到3~8个,被U1检测后判断炉面已放置了合适的锅具,于是控制PWM端输出功率调整信号,使电磁炉进入加热状态 。反之,判断炉面未放置锅具或放置的锅具不合适,控制电磁炉停止加热,U1 21 脚输出报警信号,该信号驱动蜂鸣器 BUZ1 鸣叫报警,同时 U1还控制显示屏显示故障代码,提醒用户未放置锅具或放置的锅具不合适 。
6.同步控制、锯齿波脉冲形成电路
同步控制、锯齿波脉冲形成电路的核心元器件是谐振脉冲取样电路(限流电阻)、IC2 (LM339)内的两个比较器(IC2C、IC2D)、定时电容C32,如图4-43所示 。
谐振线圈右端的脉冲电压通过R35、R36限流,C17滤波后加到比较器IC2D的反相输入端⑩脚,同时它左端产生的电压通过R37、R7取样产生的取样电压加到IC2D的同相输入端 11 脚 。开机后,U1输出的启动脉冲使功率管IGBT1导通,谐振线圈产生左正、右负的电动势,使IC2D的 11 脚电位高于它的⑩脚电位,经IC2D比较后使它的 13 脚电位为高电平电压,该电压加到IC2C的⑨脚后,IC2C的 14 脚输出高电平电压 。14 脚输出的高电平电压一路加到IC3C的⑧脚和IC3D的⑩脚 。因IC3C的⑨脚和IC3D的 11 脚输入的是2.2V参考电压,所以IC3D的 13 脚输出低电平电压,IC3C的 14 脚输出低电平电压,致使Q9导通、Q8截止 。此时,从Q9的发射极输出的电压通过R58、R59限流使IGBT1继续导通,同时5V电压通过R46、R45、C32构成的充电回路为C32充电 。当C32所充电压使IC2C的⑧脚电位超过它的⑨脚电位后,IC2C的 14 脚输出低电平电压,14 脚电位为低电平后,不仅使C32两端电压通过R45、D11和IC2C 脚内部电路放电,使C32两端产生锯齿波脉冲,而且通过IC2C、IC2D比较放大后使Q9截止、Q8导通,通过R59使IGBT1迅速截止,流过谐振线圈的导通电流消失,于是谐振线圈通过自感产生左负、右正的电动势,使IC2D的⑩脚电位高于 11 脚电位,致使IC2D的 13 脚输出低电平电压,经IC2C比较放大后使IC2C的 14 脚输出低电平,确保IGBT1截止 。随后,无论谐振线圈对谐振电容C15充电期间,还是C15对谐振线圈放电期间,谐振线圈的右端电位都会高于左端电位,IGBT1都不会导通 。因此,只有谐振线圈通过C14、IGBT1内的阻尼管放电期间,IC2D的 11 脚电位高于⑩脚电位,使IC2D的 13 脚电位变为高电平,并且C32通过R45、D11放电使IC2C的⑧脚电位低于⑨脚电位后,IC2C的 14 脚才能再次输出高电平电压,通过驱动电路放大后使功率管IGBT1再次导通,不仅实现了同步控制,而且通过控制C32充、放电,产生了锯齿波脉冲,即振荡脉冲 。

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