宠物食品配方:宠物饲料加工方法怎么做？( 二 ) _宠物知识

羊肉粉和禽类副产品粉的消化率大致相同[2] 。但是爪、骨和软骨制成的蛋白质质量不如其他部分制成的蛋白质，这应该与灰分含量有关[3] 。
1.3脂肪原料和产品膨化度的关系脂肪是日粮高浓度能量的来源，可提供必需脂肪酸，有利于脂溶性维生素的吸收，提供结构性物质，可改善日粮的风味和适口性[1] 。通常使用的脂
肪有牛脂、鸡脂、猪脂、鱼油以及一些植物性油等。如果日粮中的脂肪受到氧化，就会降低消化能水平，从而阻碍幼犬的生长发育，抑制免疫功能，降低日粮和血清中亚油酸的浓度[1] 。在工艺条件一致的情况下，脂肪用量越高，产品的容重就越高。当脂肪用量达到一个限值时，就需要通过挤压装置内部结构的改变来调节，以达到制粒的效果。通常脂肪的用量是根据犬的能量和营养需求以及产品保质期来确定的。脂肪用量因宠物对其所含必需脂肪酸的需求-AAFCO?和脂肪本身的物理化学性质的不同而有差异，但脂肪对产品膨化性能的影响基本一致。
2生产过程和产品的关系生产过程的控制决定产品最终的质量。
2.1粉碎和混合过程对产品的影响谷物类原料都需要经过粉碎后才能进行制造过程。原料粉碎的细度和均匀度影响产品的外观致密度;一般粉碎细度为0.5 mm的制粒效果较好。粉碎细度应根据各自产品的质量需求来确定。通常原料越细、越均匀，产品颗粒的内部孔结构越一致，表观就越精细。但产品表观是否细腻并不影响粮食的内在质量。而膨化后物料的干燥速度，干燥温度等条件也会直接影响产品表面孔的大小均匀程度。混合系数应达到产品混合均匀度的要求。粉料混合不均匀会造成颗粒间膨化结构和营养物质分布的不均匀，同时颗粒间的色泽、网孔均匀度也会受到不同程度的影响。
2.2膨化过程对产品的影响一般产品粉料需要预熟后再进入膨化腔，此过程还能赋予产品较好的风味。而有的设备配置没有预调制过程，虽然也能生产出不错的产品，但产品内部质量有差异。调制器内的温度由蒸气和冷水的加入量决定，预调制对物料的处理程度也会间接影响到膨化颗粒的膨化程度、颗粒硬度等指标。谷物原料-特别是面粉?需要根据颗粒的硬度来调节调制器内的温度和时间。物料进入膨化腔后随着螺杆的转动向前推动至模板，根据对产品膨化度的要求调整膨化腔内和腔套内的蒸气、水量、喂料速度、压力和切刀转速，获得具有相应膨化度的产品颗粒。模盘的厚度和模孔导角角度都会影响颗粒膨化的程度。挤压蒸煮的温度可达120? ，这个高温高压的过程使混合后的粉料充分熟化。淀粉进行热处理后，其消化率提高，减少了未消化淀粉在犬的后肠段引起的间歇性腹泻或胃肠胀气。高温高压过程同时对原料起到了一定的杀菌作用。有研究表明，细菌总数为1×106个?g-1的原料经过膨化处理后，其细菌总数可降至9×102个?g-1 。但高温对各种菌产生的毒素无作用。热处理后的蛋白质在高温高压过程中对颗粒的膨胀没有作用，可通过添加特殊的淀粉、植物蛋白、喷雾干燥蛋白，以达到对颗粒形状、质地、密度的要求[1] 。但高温处理过程对蛋白粉、维生素、香味剂以及其他对热不稳定的营养素都有损害，损害程度的大小根据每种营养物质对热、压力、酸碱等条件的耐受程度而不同。
3膨化度和产品质量之间的关系
产品的膨化度是衡量产品好坏的质量标准。膨化度高，产品表面疏松多孔、酥脆，宠物易嚼碎;膨化度低、产品硬脆，宠物咀嚼有节奏感，可起到磨牙的作用。因此产品膨化度的高低因客户的需求不同而异。同种产品一般维持在恒定的范围内，以保证包装后其饱满程度的稳定。产品膨化度的不稳定直接影响产品的颜色、硬度、颗粒饱满程度，最终导致表观质量的不稳定。宠物食品的膨化过程

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