滚筒杀青机是一种连续作业的杀青机, 其型号有多种, 但设计原理基本相同, 机械结构也大同小异 。 一般简体直径60~80厘米, 筒长400~450厘米, 转速27~28转/分, 从投叶到出叶全程一般3~4分钟 。 每小时投叶量春季嫩叶为150~200千克, 老叶可适当增加 。 操作时炉灶生火后, 即开启电机, 使滚筒运转均匀受热 。 当筒体高温处微微泛红, 或见火星跳动、简体温度达400℃左右时, 即可开动输送带送叶 。 开始时快速加倍投叶, 以免焦叶 。 待简体出叶后, 转为正常、均匀、适量连续投叶, 并启动排气罩电动机, 将水蒸气排出 。 在杀青过程中, 视出叶口的杀青叶质量, 及时调整投叶量 。 如杀青过度, 可适当增加投叶量;反之, 杀青不足, 则适当减少投叶量 。 随时检查炉温, 保持炉温恒定 。 停机前0.5小时应降低炉温, 以免焦叶 。 具体操作还应根据鲜叶状况(如老嫩程度、含水量等)以及筒内蒸汽产生情况来控制筒温和投叶量 。
(三)揉捻
揉捻的目的是为了卷紧茶条、缩小体积, 有利于炒干过程中整形, 并适当破坏叶片组织, 使茶叶内含成分容易泡出且耐冲泡 。 大宗茶加工基本上都采用机械揉捻 。
1.揉捻的品质管理 老叶热揉, 嫩叶冷揉 。 老叶含较多的纤维素、糖、淀粉等物质, 在一定含水量范围内, 其黏稠性会随温度上升而提高 。 此外, 叶片越老其角质层越厚, 冷揉不易成条, 应采用热揉 。 嫩叶纤维素含量低, 又有较多的果胶等物质, 揉捻时容易成条, 一般采用冷揉 。
(1)揉捻时间与压力 一般一、二级嫩叶, 揉捻以无压揉捻为主, 中间适当加轻压;而三级以下茶叶要求逐步加压, 即开始无压, 中间加压, 最后又轻压或无压 。 压力要求遵循“先轻后重, 逐步加压, 轻重交替, 最后不加压”的原则;同时在加压适当的前提下, 时间必须保证, 要求揉透而不断碎, 既成条又不损毫尖 。
(2)投叶量要适宜 投叶量过多, 使杀青叶在揉桶内翻转困难, 揉捻不匀, 条索不紧, 产生扁碎茶;投叶量过少, 导致松散条过多, 起不到揉捻应有的作用 。
(3)掌握揉捻程度 揉捻均匀, 成条率高 。 三级以上原料成条率要求在80%以上, 三级以下的原料则要求在60%以上;组织破碎率达到标准 。 一般要求绿茶揉捻叶的组织破碎率为45%~55%;茶汁黏附在揉捻叶表面, 手摸有黏湿的感觉 。
2.机揉方法
(1)揉捻机型 目前绿茶加工使用的揉捻机一般均为中型或大型揉捻机型, 型号较多, 主要有6CR-40型、45型、58型和55型以及65型(按揉捻机的揉桶直径分型) 。
(2)投叶量、揉捻时间和压力 揉捻时掌握合适的投叶量、揉捻时间和压力 。 此外还要根据叶子的老嫩和杀青叶的情况, 适当掌握冷揉和热揉的关系 。
①投叶量 投叶量依机型而定, 45型揉捻机投叶量为15千克/桶左右, 而55型揉捻机投叶量为35千克/桶左右 。 对于嫩度差、叶质老的茶叶, 投叶量可少一些;而嫩度好的原料, 投叶量应多些 。 还要看杀青叶的杀青程度 。 杀青时间短、杀青叶含水量高的, 投叶量不宜过多;反之, 投叶量可略多些 。
②揉捻时间和压力 揉捻加压的原则为“轻一重一轻”, 揉捻时间为30~60分钟 。 不同级别的原料其揉捻时间及压力调节是不一样的 。 一、二级原料, 揉捻时间为20~30分钟, 压力调节为无压5分钟→轻压10~20分钟→无压5分钟;而三级原料揉捻时间为30~35分钟, 压力调节为无压5分钟→轻压10分钟→中压10分钟→无压5分钟;四、五级原料揉捻时间为35~45分钟, 压力调节为无压5分钟→中压10分钟→重压15分钟→无压5分钟 。 原料较嫩如加压过重、时间过长, 则芽尖易断碎, 影响质量;而对于较老的原料, 如果不予重压而时间又达不到要求, 则揉捻叶条索不完整, 成条率低 。
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