高铁钢轨的运输和铺设过程

高铁钢轨的运输和铺设过程包括运输和焊接 。
问题一:高铁钢轨在运输前是如何进行运输的?
答案一:高铁钢轨通过特制的平板运输车进行运输 , 每节平板长125米,36节车刚好能装下500米的钢轨 。由于钢轨的长度和特殊材料,运输时曲线半径不能低于3500米 , 因此只能通过铁路货运线进行运输 。
问题二:高铁长钢轨是如何形成长达千里的无缝钢轨的?
答案二:高铁长钢轨在出厂时长度仅有100米,需要被运送到焊轨基地进行焊接 , 才能形成500米的长轨 。在焊轨车间,两根钢轨被推进焊机后,在高温下迅速挤压并融为一根,直至长度达到500米 。焊接好的钢轨还要进行落锤试验,以确保质量过关 。
问题三:高铁钢轨在现场是如何铺设的?
【高铁钢轨的运输和铺设过程】答案三:高铁钢轨到达铺轨现场后,会与无砟铺轨一体机相连 。无砟铺轨一体机由智能设备组成,包括长钢轨智能分拣车、推送车、滚筒回收车和牵引车等 。推送装置将钢轨推送至牵引地点 , 然后与牵引车连挂,由牵引车进行长钢轨的铺设和钢轨之间的对位 。铺设完成后,钢轨还会经过打磨平整,成为高铁运行所走的无缝钢轨 。
问题四:高铁钢轨在热胀冷缩时如何处理?
答案四:高铁钢轨在热胀冷缩时会产生一定的变形,为了解决这个问题,通常会在钢轨的两端设置伸缩装置 。这些伸缩装置可以允许钢轨在热胀冷缩时自由伸缩,以减少对轨道的应力影响 。此外,还会采取一系列措施来控制钢轨的温度 , 如通过冷却系统、遮阳设施等来降低钢轨的温度,以减少热胀冷缩带来的影响 。

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