掸面|走向全国，武汉企业攻克速食热干面量产技术( 二 )

热干面深受武汉市民的喜爱。长江日报采访人员何晓刚摄
产业化、标准化将热干面卖向全网和全国，55岁的童维金对此最有感触。22年前，童维金加入武汉大汉口食品有限公司（以下简称“大汉口公司”），从一名炼钢工人转行做了掸面师傅。他和另外三人组成“掸面小分队”，一人负责拌油，其他人手握钢叉，一天能掸3吨面。
那时童维金33岁，有力气，干了一天也扛不住了，“胳膊疼得抬不起来”。童维金记得，那时“掸面小分队”经常换人，很多人干了一天就走了，20岁出头的年轻人都不愿留下。他坚持一周后，身体才开始习惯一天掸3吨面的强度。
大汉口公司第一条全自动化生产线在2009年投入使用。童维金的掸面工作被机器替代，从和面到压面，再到煮面、沥水，全部由机器完成。童维金也从一名掸面工成了公司生产部部长。
今年9月底，肯德基开始在全国门店销售热干面，供应商就是大汉口公司。为了赶这批订单，“十一”期间，童维金和同事们只休息了两天，4条生产线24小时不停工，日产热干面50吨。
这是童维金在22年前不敢想的事：“那时候人可以加班，机器加不了，煮面的那口锅一天只能煮3吨面，我们想多掸面，但机器跟不上。”
为了实现热干面生产的产业化和标准化，武汉的热干面企业付出了大量努力。
大汉口公司解决了热干面干面的自动化生产，如何实现湿面自动化摆在了湖北常青麦香园餐饮管理有限公司（简称“常青麦香园”）面前。
和走速食热干面生产的大汉口公司不同，常青麦香园主攻线下门店。这家成立于2011年的热干面品牌出现后迅速打开了市场。
常青麦香园成立两年后在武汉已有30多家门店。每年春节，无论创始人李亚娟开出多高的工资，掸面师傅都要回家过年，留都留不住。
2013年春节后，李亚娟带着团队去了一趟河南，要找一条能生产热干面湿面的自动化生产线，跑了好几家都没有。无奈，他们从河南运回了一条乌冬面的生产线。
李亚娟和研发团队泡在工厂改造生产线，每次试验就要消耗一两吨面粉。经过反复试验，半年后用生产乌冬面的生产线做出了热干面湿面。
目前，常青麦香园已建成4条现代化、自动化的面条生产线，每条线每小时的生产能力达4500斤，可为常青麦香园1600多家店供货。
存放一年仍能保持最初的口感

品种丰富的热干面。长江日报采访人员何晓刚摄
在一家卖热干面的淘宝店铺上，一位消费者留言：2016年自己从武汉高校毕业时买了一袋热干面做留念，说实话不好吃；前不久，没忍住又买了一袋，真香，是当年在武汉的味道。
将速食热干面做成与鲜食几乎一样的味道，是热干面企业的共同目标。
大汉口公司接待室有一面专利墙，上面有30张专利证书，每一项专利都是为了让速食热干面再好吃一点。
大汉口公司从2001年起开始自主研发方便型热干面。其间，因公司亏损，员工曾几个月发不出工资，创始人刘海元愁得住进了医院。之后，他卖房筹资，投入500多万元，购买设备和原材料，开启了艰苦的研发之路。经历多次失败后，刘海元带领团队攻克了一个又一个难关，非油炸热干面终于试制成功。
对口味的追求，没有止步。
由于油炸面长期占领市场，消费者养成了3—5分钟的泡面习惯，而非油炸热干面复水时间较长，消费者往往等不及。复水时间是指面饼在沸水中浸泡软化至可以食用的时间。复水时间也成了非油炸热干面行业发展面临的瓶颈。

掸面|走向全国，武汉企业攻克速食热干面量产技术( 二 )

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