微波加工普洱茶技术及设备研究.pdf( 二 ) _微波杀青|茶叶文献

通过表1中试验表明，在同样满足普洱茶加工中对杀青的要求条件下，微波杀青加热时间很短，仅为传统炒青时间的1/6，这是因为微波加热的物理环境有温度场与电磁场，电磁场作用大于温度场，其合作用快速加强茶叶中酶的变性作用，而炒青加热的物理环境只有温度场，因此其升温速度远慢于微波加热.另外由于加热时间短，对叶绿素的破坏大大降低，微波技术有效地提高了杀青质量。
2.2普洱茶微波干燥实验
微波干燥和传统干燥一样，都是基于物体内部和外表面水的蒸汽压差，对水分传递形成驱动力.传统干燥方法将热量从外部传导到内部需要一定的时间，且存在内外温度差和湿、热传递方向相反的问题;微波加热可导致物料表面和内部同时升温，且内部温度高于物料表面，使大量的水分子从物料中逸出而被蒸发带走，达到干燥的目的.微波干燥方法的特点是加热时间短，且热传递方向与湿传递方向一致.因此，微波干燥的茶叶产品，叶绿素变化少，色泽明亮，干燥均匀，香气损失少，产品质量明显优于用传统方法干燥的茶叶.现以经过两种干燥工艺加工的普洱饼茶(熟茶)为例，对比分析两种加工工艺的优缺点.微波与传统方法干燥的普洱饼茶对比效果图，如图1所示。

图1微波与传统干燥的普洱饼茶对比效果图
由图1可以看出微波技术干燥出来的普洱茶轮廓要圆滑，边缘几乎没有毛刺，茶饼的整体形状较好，色泽保持了普洱茶的原色;传统方法干燥出来的普洱茶外轮廓有毛刺，色泽稍改变，产生效果不同的原因是传统干燥方法较微波干燥方法工艺时间长、工艺复杂、加工中茶饼移动频繁、受环境污染严重，所以造成茶饼外观不美、色泽下降.因此，微波干燥出来的普洱茶饼无论从外观上还是品质上都优于传统方法。
3微波杀青、干燥设备的设计思想
3.1微波杀青、干燥设备的基本要求
微波干燥普洱茶的设备要求操作方便、自动化、生产流水线化，且要最大可能地提高生产效率，满足不同生产规模的需要，那么微波干燥设备需具备以下功能:
①选择合适的控制系统，使生产自动化、简单化;②设计合理的物料传送方式、人料口、出料口及备料区，便于实现生产流水线化;③设备箱体最好采用分散单元组装设计，微波功率为可调节，满足不同茶叶生产厂家的需求。
3.2微波杀青、干燥设备的总体方案设计
常用的微波茶叶杀青干燥设备由作为微波发生器的磁控管、能量传输器、加热单元、漏能抑制器、排风排湿和冷却装置、传输机构、电源及控制装置等部分组成。因为不同季节、不同品种、不同时间采摘的茶叶其初始含水率、鲜嫩程度等均有所不同，因而将微波功率、设备步进速度等均设计成可调式，从而使各种茶叶均能达到理想的效果。所以设计机型最好采用连续式步进多谐振腔微波干燥器形式，其优点是:通过单个谐振腔的叠加组合，可得到理论设计所需的功率，便于茶叶杀青、干燥工艺的调控;主机采用组合形式，加工、运输、维修方便，即可以小批量生产，又可以连续不断大批量生产，制造成本低。按照以上所述，设计的微波杀青、干燥设备的结构原理图，如图2所示。

图2微波杀青、干燥设备结构原理图
3.3微波杀青、干燥设备传动系统设计
微波杀青、干燥设备传动系统应具有结构简单、操作维修方便、传输稳定、系统功耗小等特点，另外还应与连续化的生产相配合。结合各种传动系统的优缺点，微波杀青、干燥设备的传动系统最好采用步进带式输送物料传动系统，整机传动系统简图如图3所示。

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