如何更好处理石材的断裂、拼接?

石材断裂及异型粘接,是石材加工及安装中的常遇情况 。
专业的修补、粘接即可提高装饰石材的呈现效果 , 更重要的是能够提高成材率、降低成本、节约宝贵资源 。我们将从断裂修补、异型粘接两方面来介绍具体的处理工艺 。
断裂修补
石材的断裂可分为明断和暗裂,所谓明断就是石材一分为二、甚至更多;暗裂就是石材本身有一些裂纹,但对整体外形未造成改变 。
(一)明断
1、针对石材的明断,我们首先需要清除断裂面的细微残渣,然后使用凝胶状双组份环氧胶粘剂进行粘接,如有必要需要对胶粘剂进行调色 。
2、粘接好的石材要进行临时固定,6-8小时后可以移动 , 12-16小时后可以进行研磨抛光处理 。
环氧胶粘接强度高、收缩率低,但固化时间长;而云石胶固化快,但粘接强度不足、并且含有溶剂易造成粘接缝两侧石材出现阴边 。
(二)暗裂
暗裂是影响板材出材率和后期病变的主要因素 。针对暗裂应选用液体渗透型环氧胶进行正面刮胶修补 。
为什么很多大板厂做过面胶处理的石材,在后期加工及铺装中还会出现断裂和病变呢?
市面上的面胶有两种:一是不饱和树脂型 , 二是环氧树脂型 。
1、不饱和树脂胶固化快、渗透性差、粘接强度低、收缩率大(2-7%),它只能修补暗裂的浅表层 。
固化后的胶体在大板的研磨抛光中有极大的损耗,贯穿大板表底的暗裂没有得到完全的修补,因此在加工规格板的环节,容易出现顺暗裂的断折或是后期现场安装后从暗裂部位出现水斑、吐黄、泛碱等病变 。
2、环氧树脂胶渗透性好、粘接强度高、收缩率低(0.1-0.5%)、但固化时间长,正因为如此它能够对石材暗裂进行贯穿 , 完全封堵石材的暗裂孔隙 。
使用环氧树脂胶修补后的大板,出材率高、表面油润、光泽度好,后期在规格板加工及安装中不易出现断裂和病变 。
异型粘接
石材的异型涉及到水刀拼花、倒角粘接和线条粘接 。
【如何更好处理石材的断裂、拼接?】(一)水刀拼花
1、水刀加工工艺可以使石材的拼缝降低到1毫米内,如此细小的缝隙对粘接胶提出了更高的要求 , 黏度要适中(黏度太低虽然渗透性好,但是会造成胶液渗透到水刀切割的表面造成拼缝两侧的颜色发暗,同时胶体的填充性慢;
黏度太高不利于胶体的渗透 , 造成表面填实底部空虚的情况,埋下拼件间相互脱落或松动的隐患)、粘接力强、且不含溶剂 。
(二)倒角粘接
倒角粘接主要涉及到橱柜台面的45°倒角和岩板上墙的立面45°倒角后的阳角粘接 。
1、橱柜台面多在工厂粘接好,因为后期应用环境多湿热、且会经常擦拭,所以胶体的耐湿热、防污性能都要好 , 否则会出现胶缝的变色及粘接力的下降 。这一部位的粘接应选用双组份环氧亚克力胶 。
2、岩板上墙多是在工厂做好倒角,运抵现场进行安装 。岩板安装到位后,从阳角正面进行打胶 , 这个拼缝相对台面的倒角要大很多,而且岩板的硬度高又是立面施胶,所以胶体黏度要适中不能垂流否则会对周边环境及岩板表面造成污损 。
(三)线条粘接
线条粘接主要是用于背景墙和各种套口 。
1、背景墙的线条粘接有在工厂预粘好的,有的是现场粘接 。
首先要考虑胶的粘接强度,因为用于立面要考虑线条在重力作用下不能开胶脱落;其次胶的固化时间和施工气味 , 施工中不能有刺激气味、固化时间尽量要快 。
2、套口粘接多为石材同其他材料间的粘接 。因此要考虑选胶是否满足不同材料间粘接的需求;
另外所选胶中应该不含溶剂,否则极易造成石材表面出现油斑的现象,而且一旦出现就几乎不能处理 。
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