外圆磨床的好处和坏处分别是什么 _生活知道

磨床是一种使用砂轮对工件表面进行加工的机床。磨床有很多种类型，如平面磨床、内圆磨床、外圆磨床以及无心磨床等，并且每一种类型都有不同的用途。如内圆磨床主要是用于磨削内孔表面和端面表面的工件，在圆柱体和圆锥体形状的工件生产中应用得比较广泛。那么，其中的外圆磨床又是什么呢，本文将以外圆磨床来进行相关内容的介绍。
什么是外圆磨床，外圆磨床是一种用于对工件外圆进行磨削的磨床，它可以加工各种形状的工件，但工件必须要有一个旋转中心轴，这包括了圆柱、椭圆、曲轴或者凹轮等之类的形状。外圆磨床在磨削外圆时，工件是绕着固定的刚性点进行旋转的，加工表面与旋转同心，工件磨削后产生的表面可能是直的、锥形的或者是有轮廓的。
外圆磨床进行磨削的时候，具有四个基本动作，一是工件由头架主轴带动旋转，二是砂轮作高速旋转运动，三是砂轮做间断性的横向进给，四是工件跟着工作台作纵向往复运动。虽然大多数外圆磨床使用所有四个动作，但也有外圆磨床是只使用四个动作中的三个。下面我们将来简单介绍一下外圆磨床的好处，以及外圆磨床的坏处。
什么是外圆磨床
什么是外圆磨床的好处
外圆磨床可以根据砂轮的类型，可用于磨削各种材料工件，包括铝、钢、硬质合金或者其他金属材料，以磨削出十分精确和巧妙的表面。外圆磨床磨削工件材料的去除率要远远高于传统的铣削和车削加工工艺。通过外圆磨床的加工工艺，获得的工件表面光洁度要比传统的铣削和车削加工工艺的好。
外圆磨床主要用于磨削轴类工件的端面、外圆及圆锥面的磨削，是汽车发动机等行业中的核心设备，不仅适用于单间生产，也适用于小批量加工以及较大批量的工件生产，外圆磨床具有许多可以选择的项目以及附件可供选择，外圆磨床的应用范围比较广泛，即便是复杂型面的磨削作业，也可以有效地实现工作的可靠性。
外圆磨床有利于工件的成型加工。因为外圆磨床的砂轮可以根据加工要求修整成多种不一样的型面，所以经过一次装夹就可以对复杂的工件形状进行磨削和成型。外圆磨床的可达到高精度和低表面粗糙度，通常精度为IT6-IT7级，表面粗糙度为Ra1.25-0.08um 。
什么是外圆磨床的坏处
外圆磨床通常采用了双顶尖或者单顶尖来进行磨削加工。若是采用双顶尖来夹持工件，这样一个坏处就是对工件的直径和长度有一定限制，因为小直径的长工件可能会在加工过程中导致弯曲，所以想要获得的圆润度和准确的光洁度会变得更加困难。
什么是外圆磨床
外圆磨床在对工件进行加工的时候，它是无法一次性去除大量材料的，只能够一次性去除少量材料，然后慢慢地将剩下的材料以磨削的方式从工件表面上去除。尽管外圆磨床加工工件的精确度很高，但是在加工速度上会相对比较缓慢，同时对于操作人员的技术要求也会比较高。
外圆磨床可以加工各种形状，如圆柱、椭圆、曲轴或者凹轮等，但它对于过大的工件是没有办法进行加工的，或者是没有办法独立加工，因为外圆磨床顶尖的支撑刚性相对来说没有这么好。
本文简单介绍了外圆磨床的好处和坏处。外圆磨床是一种用于对工件外圆进行磨削的磨床，具有刚性强、精度高以及加工效率高等特点，适用于磨削圆柱形和圆锥形工件的外圆或者端面，还适用于批量生产和各种机械加工行业的应用。关注捷众机器人，了解更多有关外圆磨床的知识与应用。
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