辣椒|分享2种风味酸辣肉酱的生产工艺( 三 )
最后 , 为了保证酸辣酱的安全性还需要对包装的容器进行消毒 , 如果是采用玻璃罐装的方式要把玻璃瓶以及玻璃盖进行消毒 , 玻璃瓶可以采用清洗以及高压蒸汽的方式进行消毒杀菌 , 而玻璃盖则可以采用酒精浸泡的方式对其进行消毒 , 酒精浸泡的时间也不宜过长 , 75%的酒精浓度浸泡3~5min即可 。
02、风味酸辣酱2[2
一、主要原辅料及要求
1.1 猪肉
动物性原料是高档酱的主要风味来源 。 选用新鲜的原料 , 大批量生产可采用经检疫过的冷冻肉品 。 鲜精肉要求鲜红色 , 干净新鲜 , 无腐败或其它异味 , 肥肉率不超过10%;冻精肉色泽为鲜红或暗红 , 微波解冻后转为鲜红色 , 脱水失重不超过8% , 其它同鲜精肉 。
1.2 黄豆酱
黄豆酱选用由“曲法酿造工艺”生产的传统豆酱 , 酱体呈浅褐色或棕红色 , 鲜艳有光泽 , 滋味鲜美 , 咸甜适口 , 粘度适中 , 无异味 , 无杂质 。 氨基氮含量不低于0.6% , 水分不大于60% , 含盐量12%左右 。
1.3 精炼花生油
花生油是由花生经过榨油加工制成 , 味道香浓 。 花生油淡黄透明 , 色泽清亮 , 气味芬芳 , 滋味可口 , 无异味 。 生产用的花生油要符合GB1534《花生油》的规定 , 采用压榨方法制取 。
1.4 甜酒
【辣椒|分享2种风味酸辣肉酱的生产工艺】甜酒由糯米或者大米经过酵母发酵而成 , 酒精度极低 , 口味香甜醇美 , 营养丰富 , 在生产中可用大米发酵来降低生产成本 。 发酵过程的时间 , 温度一定要控制好 , 温度在30 ℃ 左右较宜 , 温度低发酵时间长;温度过高 , 甜酒会发酸;发酵过度米就空了 , 全是水 , 酒味过于浓烈 , 添加到生产中就起不到甜香粘的作用;发酵不足 , 米中有生米粒 , 甜味、酒味不足 , 也不宜用于生产 。 在鲜香老友酱中加入甜酒起到增加鲜美味 , 营养丰富 , 口感醇香作用 。
1.5 酸笋
酸笋不仅能帮肉类提味 , 又能吸收肉香 , 酸笋是老友酱中的镇酱之宝 。 天然酸笋呈淡黄色、酸味很浓 , 不腐烂 , 脆硬弹口 。 其它应符合国家相关卫生安全要求 。
1.6 豆豉
豆豉是中国汉族特色发酵豆制调味品 。 以黄褐色、鲜美可口 , 咸淡适中 , 具豆豉特有豉香者为佳 。 颗粒完整 , 油润有光泽 , 松软即化 , 且无霉腐味为佳 。
1.7 姜
姜体块形完整 , 肥厚、扁平大小基本均匀;个大皮薄 , 丝少肉细 , 色泽鲜艳 , 辣味浓鲜 , 无霉烂 , 冻伤现象;无硫味 。
1.8 辣椒
当季成熟新鲜 , 无腐烂变质 , 不干缩 , 表皮洁净、无泥土 , 无病害的红辣椒 , 其它应符合国家相关无公害蔬菜要求 。 生产选用上好的辣椒酱醅 , 在季节收购制成酱 , 鲜辣椒一般腌制3个月后即成熟 , 可以开始使用 , 但若能腌制1年以上 , 则质量更好 。
1.9 食品添加剂
除应符合GB2760《食品添加剂使用卫生标准》外 , 还应符合各自相关标准要求 。
二、主要设备
多功能切菜机、绞肉机、切肉机、夹层锅、罐装封口机、计量秤、自动流量控制系统、换热装置及高温杀菌装置 。
三、生产工艺配方及流程
3.1 主要原料及配方(每100 kg成品)
精猪肉 10kg;黄豆酱 25kg;花生油 9-11kg;甜酒 10kg;豆豉2kg;辣椒 15kg;酸笋 10kg;姜 5kg;蒜米 5kg;白糖 5kg;食盐 2-2.5kg 。
3.2 工艺流程
四、生产工艺操作要点
4.1 生产前的准备工作
4.1.1 杀菌与消毒
包装前应首先将接触酱料的管道容器进行浸泡消毒 , 消毒液可选用臭氧水溶液 , 对管道及盛装容器进行浸泡和冲洗 , 从而达到消毒作用 , 无死角无残留 。 包装车间应提前30min以上打开紫外灯 , 也可使用专业的臭氧设备对包装车间进行消毒;操作人员的手用75%的酒精消毒 。 如果使用玻璃瓶进行包装 , 玻璃瓶清洗后再用1kg/m3的高压蒸汽杀菌15min以上;盖要用75%的酒精浸泡消毒3-5min 。
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