计算钢材的所有公式及对照表圆钢的理论重量表格( 二 ) _回火

布氏硬度与维氏硬度的关系，同样根据σHB=σHV得出公式
此公式换算结果与国家标准换算值对照，换算误差为±2HV 。
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努氏硬度→洛氏硬度
因为努氏硬度与洛氏硬度的对应曲线类似于抛物线，故由曲线得出近似的换算公式为
此公式比较精确，可以作为使用参考。
连铸常用的计算公式
浇注能力：连铸机每分钟浇注的钢液量Q=nFVrQ连铸机的浇注能力（t/min）n流数F连铸坯的断面积(m2)V拉坯速度(m/min)r连铸坯的比重钢液成坯率C1=（浇注坯量/钢液浇筑量）×100%一般为96～98%连铸坯的合格率C2=（合格铸坯量/浇注坯量）×100%一般为96～99%连铸坯的日有效作业率C3=（连铸机每日实际浇注时间/24）×100%连铸机的日产量Q日=24×60×Q×C1×C2×C3Q浇注能力（吨/分钟）钢水收得率C4=（合格的铸坯量/钢液浇注量）×100%连铸机的流数n=G/(F×V×r×T)n连铸机的流数G盛钢桶容量(t)F铸坯的断面积(m2)V坯拉速度(m/min)r连铸坯的比重(t/m3)（碳素镇静钢7.6，沸腾钢7.4）T盛钢桶内钢液允许的浇注时间(min)盛钢桶内钢液最大允许的浇注时间T最大=[(lgG-0.2)/0.3]×fT最大盛钢桶内钢液最大允许的浇注时间（分钟）G盛钢桶容量（吨）f质量系数，取决于盛钢桶所允许的温度损失，要求格的钢种取10，要求低钢种取12拉坯速度V=K×L/FV拉坯速度(m/min)L铸坯断面周长(mm)F铸坯的断面积(mm2)K速度系数(m×mm/) 方坯45～75，板坯45～60，圆坯35～45中间包的最小容量G中小=1.3FVrTnG中小中间包最小容量(t)F铸坯的断面积(m2)V拉坯速度(m/min)r钢液比重(t/m3) 一般取7.0T更换盛钢桶所需时间(t)n流数结晶器倒锥度εs=（S下-S上）/S下×100%εs结晶器倒锥度（%）S下结晶器下口面积(mm2)S上结晶器上口面积(mm2)对于矩形坯和板坯连铸机，铸坯的宽度和厚度方向上的收缩率不一样结晶器倒锥度计算ε=(L下-L上)/L下×100%ε结晶器边长计算的倒锥度(%)L下结晶器下口宽边或窄边的长度(mm)L上结晶器上口宽边或窄边的长度(mm)结晶器的冷却强度Q=0.0036FvQ结晶器冷却水量(m3/h)F结晶器水缝总面积(mm2) 其中F=B×DB结晶器的水缝周长(mm)D结晶器水缝断面宽度，取4～5mmv冷却水在水缝内的流速，方坯取6～12m/s，板坯取3.5～5m/s二次冷却段的耗水量Q=W×GQ二冷区耗水量(m3/h)W二次冷却强度（升/千克钢）（也叫比水量：所消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯质量的比值。）低碳钢比水量1.0～1.2升/千克钢；中高碳钢，低合金钢比水量0.7～1.0升/千克钢；不锈钢，裂纹敏感钢比水量0.4～0.6升/千克钢；高速钢比水量0.1～0.3升/千克钢G连铸机理论小时产量(t/h)浇注平台温度（盛钢桶开始浇注时，桶内钢液测量的温度）T平=T中 △T1 △T2 βtT平浇注平台温度（℃）T中中间包内钢液的理论浇注温度（℃）△T1中包内钢液初期温度降低值（℃）（与中包预热状态有关，一般10～15℃）△T2钢液从盛钢桶到中间包的温度降低值（℃）β盛钢桶内自然降温速率(℃/min)盛钢桶50吨为1.3～1.5℃/min，盛钢桶100吨为0.5～0.6℃/min，盛钢桶200吨为0.3～0.4℃/min，盛钢桶300吨为0.2～0.3℃/mint盛钢桶内钢液最大允许浇注时间(min)连铸浇注温度（中间包内钢液温度）T中=T熔 aT中中间包的钢液理论浇注温度（℃）T熔钢液的熔点（℃）T熔=1538℃-[88C% 8Si% 5Mn% 30P% 25S% 5Ca% 4Ni% 2Mo% 2V% 1.5Cr%]a钢液的过热度（℃）中包过热度取值范围10～30℃，铸坯断面大的取值高一些钢的热处理工艺设计经验公式

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