计算钢材的所有公式及对照表圆钢的理论重量表格( 三 ) _回火

01
钢的热处理
1.1正火加热时间
t=KDt加热时间D工件有效厚度(mm)K加热时间系数(s/mm)K值的经验数据加热设备加热温度(℃)碳素钢K/(S/mm)合金钢K(S/mm)箱式炉800~95050~6060~70盐浴炉800~95012~2520~301.2正火加热温度
根据钢的相变临界点选择正火加热温度低碳钢T=Ac3 (100~150℃)中碳钢T=Ac3 (50~100℃)高碳钢T=Ac3 (30~50℃)亚共析刚T=Ac3 (30~80℃)共析钢及过共析钢T=Acm (30~50℃)1.3淬火加热时间
t=a×K×D（不经预热）t=(a b)×K×D（经一次预热）t=(a b c)×K×D（经二次预热）t加热时间(min)a到达淬火温度的加热系数(min/mm)b到达预热温度的加热系数(min/mm)c到达二次预热温度的加热系数(min/mm)K装炉修正系数D工件的有效厚度(mm)在一般的加热条件下，采用箱式炉进行加热时，碳素钢及合金钢a多采用1～1.5min/mm；b为1.5～2min/mm（高速钢及合金钢一次预热a=0.5～0.3；b=2.5～3.6；二次预热a=0.5～0.3；b=1.5～2.5；c=0.8～1.1），若在箱式炉中进行快速加热时，当炉温较淬火加热温度高出100～150℃时，系数a约为1.5～20s/mm，系数b不用另加。若用盐浴加热，则所需时间，应较箱式炉中加热时间少1/5（经预热）至1/3（不经预热）左右。
工件装炉修正系数K工件装炉方式修正系数t030111.11.0t030111.32.0t030111.51.3t030111.71.01.4淬火加热温度
亚共析钢的淬火加热温度Ac3 (30~50℃)共析和过共析钢Ac1 (30~50℃)合金钢的淬火加热温度Ac1（或Ac3） (50~100℃)1.5回火加热时间
对于中温或高温回火的工件，回火时间是指均匀透烧所用的时间t=aD bt回火保温时间(min)D工件有效尺寸(mm)a加热系数(min/mm)b附加时间，一般为10~20min盐浴的加热系数为0.5~0.8min/mm；铅浴的加热系数为0.3~0.5min/mm;井式回火电炉（RJJ系列回火电炉）加热系数为1.0~1.5min/mm箱式电炉加热系数为2~2.5min/mm1.6回火加热温度
T=200 k(60-x)x回火后硬度值(HRC)k待定系数，对于45钢，x＞30，k=11大量试验表明，当钢的回火参数P一定时，回火所达到的工艺效果—硬度值或力学性能相同。因此，按传统经验式确定回火参数仅在标准态(回火1h)时方可使用，实际生产应用受到限制。
为了解决上述问题，将有关因素均定量表达，文献中导出如下回火公式：
(1) 在200~400℃范围：HV=640-(T-20)×1.05 (lgt-1.28)×366 (T-200)(lgt-1.28)×0.036(2) 在400~600℃范围：HV=17.2×103/T-(lgt-1.28)×29.4-(T-400)(lgt-1.28)×0.023T回火温度℃t回火时间min对比可以看出影响回火效果的主要因素是T和t能较好，较真实地反映出实际工艺参数的影响，定量地表达了不同温度区间回火硬度的变化特征。
02
钢的淬火冷却时间计算
钢预冷淬火时空气预冷时间ty(s)ty=12 (3~4)DD淬火工件危险截面厚度(mm)钢Ms点上分级冷却时间tf(s)tf=30 5D03
钢的淬火硬度的计算

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