我国突破技术封锁,实现自润滑轴承反向输出

我国曾被国外技术封锁,无法生产自润滑轴承,但通过长盛轴承、龙溪轴承和中达轴承等企业的努力,成功突破技术封锁,实现了自润滑轴承的反向输出 。
问题一:自润滑轴承是如何实现润滑的?
答案一:自润滑轴承通过一块布料,即自润滑织物 , 在轴承外圈的内球面上起到润滑作用 。这种高性能的聚四氟乙烯织物可以在运动过程中减少摩擦损耗,并不需要人工添加润滑油 。它具备承载力高、耐冲击、耐高温和自润滑能力强等特点 。
问题二:为什么我国曾被国外技术封锁?
答案二:在自润滑轴承的发展初期 , 英国发明了无油轴承并应用于航空航天等领域 。然而,真正起到润滑作用的自润滑织物被视为关键技术,英国只授权给了美国、法国、德国和日本等四个国家 。我国因为无法获得这项技术,长期依赖进口自润滑轴承,受到技术封锁的影响 。
问题三:我国是如何突破技术封锁 , 实现反向输出的?
答案三:我国通过长盛轴承、龙溪轴承和中达轴承等工厂的努力,先后实现了无油轴承的生产 , 并形成了批量生产的能力 。这些企业在产品工艺和质量方面达到了国际标准,甚至开发出多个品种的自润滑轴承 。我国的自润滑织物耐磨时长提高到了300多小时,成功突破了技术封锁,实现了自润滑轴承的反向输出 。
问题四:自润滑轴承市场的需求量如何?
【我国突破技术封锁,实现自润滑轴承反向输出】答案四:自润滑轴承市场的需求量很大 。据了解,全球自润滑轴承市场份额在2020年已经超过300亿 。自润滑轴承在国防航天和机械生产等领域都需要发挥作用 , 因此对于轴承的稳定性和可靠性以及减少摩擦和磨损的要求很高 。

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